أولاً - الأقسام الإنتاجية (المراحل الإنتاجية):
(1) قسم المحلج (محلج قطن الموصل)
يعد نشاط الشراء في معمل الغزل والنسيج نشاطاً موسمياً يرتبط بفترة استلام زهور القطن من الموردين (الفلاحين) أن تقوم لجنة الفحص والاستلام بتسلم زهور القطن من الفلاحين وتقوم بفحص خصائص القطن (الرطوبة ، طول الشعيرات، نضج الشعيرات .. وغير ذلك) بوصفها معياراً لقبول المحصول وأساساً يعتمد عليه في تحديد رتب المحصول وذلك بتصنيفه الى ثلاث رتب (ممتازة، درجة أولى ، ودرجة ثانية) إذ يتم قبول زهر القطن بنسبة رطوبة قصوى %12 وبنسبة رطوبة مثلى 98%، وبعد انتهاء مرحلة الاستلام يتم إدخال زهور القطن إلى المخازن لغرض تجفيفها بتركها مدة زمنية تمهيداً لحلجها.
وتبدأ عملية الحلج بتغذية المحلج بالقطن من خلال سحب الأقطان من المخزن الى المحلج بوسطة الأنابيب, ثم يدخل القطن بعدها إلى جهاز العازل الذي يفصل القطن عن الهواء ويقوم بعملية تنظيف أولية ويوزع القطن على الحلاجات وعددها أربعة حلاجات تتألف كل حلاجة من ثلاث مراحل يتم في المرحلتين الأولى والثانية عملية تنظيف واستخلاص الشوائب والأتربة من القطن ثم تنزل في المرحلة الثالثة على مناشير قوسية تقوم بفصل شعيرات القطن وتبقي البذور ثم تدفع شعيرات القطن إلى المكبس ويتم فيه كبس شعيرات القطن على شكل بالات لتسهيل عمليات النقل والاستفادة منها في المراحل الانتاجية المتقدمة.
ويتراوح وزن الواحدة ما بين (150-180) كغم ويتم بعدها نقل البالات وتعريضها في الهواء لمدة (10-15 يوماً) بهدف تخليصها من أي شرارة توجد في داخلها وبعدها تدخل إلى المخازن . أما البذور الناتجة عن عملية الحلج فتدفع إلى الخارج، ثم تكبس ويتم بعدها بيعها من خلال المزادات العلنية.
(2) قسم الغزل:
ويتم في هذه المرحلة تحويل القطن المنقول من مخازن المواد الأولية على شكل بالات إلى قسم الغزل بعربات خاصة إلى غزول مختلفة مسرحة وممشطة ومخلوطة وبنمر مختلفة والتي تحول إلى مخازن الغزول لاستخدامها في عمليات الانتاج اللاحقة أما القسم المتبقي غير المستخدم فيباع في الأسواق بوصفه منتجاً نهائياً.
ويتألف قسم تحضيرات الغزل من عدة أقسام ثانوية:
أ) ماكنة الندف (القاطرات) : او مايسمى بشعبة الخلط والتفتيج. أذ إن البالات توضع بشكل صف طويل تتحرك فوق آلة القطر التي تأخذ من كل بالة جزء من القطن وتحتوي على مضارب تقوم بخلطه والة الندف تتحرك على سكة خاصة, ويتم نصل القطن المندوف الى الأقسام الأخرى عن طريق أنابيب بأقطار مختلفة تتراوح ما بين(50. - 25) سم - علماً أن طول التيلة العراقي تتراوح ما بين (28-32) ملم أي متوسط الطول - وينقل القطن الخارج من القاطرات إلى الخزن عن طريق أنابيب إذ إن القاطرات تتوقف تلقائيا عند امتلائها بالقطن المندوف.
ب) جهاز MONA : يتم نقل القطن الخارج لغرض تنظيف وتمشيط الشعيرة.
جـ) جهاز ERM: الذي يقوم بتنظيف القطن وتمشيطه.
د) التسريح: بوسطة مكائن الكرت وتتألف من عدة أجزاء دوارة لتحويل القطن المندوف إلى الياف متواصلة يطلق عليها اسم دوف وتوضع في حاوية خاصة لنقلها الى مكائن السحب الأولى.
هـ) عمليات السحب: أذ تقسم عمليات السحب على عمليات سحب أولية وعمليات سحب ثانوية وعمليات غزل.
(3) قسم النسيج
النسيج هو تشابك خيوط طولية (سدة) مع خيوط عرضية (لحمة) بعد استلام الخيوط المسداة على بكرات البيم الخارجة من تحضيرات النسيج وخيوط اللحمة تبدأ عملية اللف والعقد التي يتم فيها إمرار الخيوط على ماكنة النسيج على وفق مواصفات فنية. ثم تبدأ بعد ذلك عقد هذه الخيوط وتبدأ الماكنة بالاشتغال وتتم عملية النسيج ويكون الناتج عبارة عن قماش اسمر مختلف الجودة من حيث العرض وعدد الحذفات والخيوط المستخدمة. ثم تنقل الأقمشة بعد فحصها إلى مرحلة الإكمال وتتضمن عمليات التحضير النسيج ثلاث مراحل:
(1) مرحلة التسدية: وتتم بماكنة التسدية التي مهمتها تحويل الخيط الفوف على بكرات إلى لفات كبيرة على أعمدة كبيرة تسمى بيم (BEAMS) إذ إن مكائن التسدية يمكن أن تقوم بتحويل عدد كبير من البكرات يمكن أن تصل الى 565 بكرة على البيم الواحد.
ب) بمرحلة التنشئة: بوسطة ماكينة التنشئة التي تقوم بتقوية الخيط بمادة النشا وخليط من المواد مثل اليوريا والشحوم الحيوانية ومواد كمياوية أخرى ثم يتحول الخيط إلى مكائن بخارية لغرض تخفيف الرطوبة.
جـ) ماكينة الخراطة المعدنية: وهي التي تستخدم البكرات ذات الخيوط المقطوعة وإعادة تصنيعها.
4) قسم التكملة:
ويتألف من عدة مراحل لغرض إكمال الإنتاج والحصول على ناتج نهائي وتتألف من عدة مراحل:
أ) مرحلة الغسل والقصر لغرض تنظيف القماش من النشا وقصره ليتحول بعد ذلك إلى الخام الأبيض الناصع ويمكن أن يتم عدم قصره لغرض بيعه كخام أسمر فقط.
ب) قسم الطباعة والصباغة والزخرفة لغرض تلوين القماش وطباعة النقشات المطلوبة عليه.
جـ) مرحلة تثبيت الألوان يتم تحويل القماش الناتج من قسم الزخرفة إلى قسم تثبيت الألوان حيث يتم معاملته ببعض المواد الكميائية.
د) مرحلة تجفيف القماش: يتم فيها تجفيف القماش الناتج من مرحلة تثبيت الألوان.
هـ) قسم السيطرة النوعية : يتم إدخال القماش إلى قسم السيطرة النوعية لفحص القماش من حيث سمكه وعرضه ومدى ثبات ألوانه ووزن المتر المربع الواحد منه.
و) مرحلة الطوي والترتيب والتقطيع: أن يتم تقطيع كل نوع من أنواع القماش الناتج بعد طويه إلى قطع ذات طول معين حسب نوع القماش ومن ثم يختم القماش بختم واحد إذا كان من الدرجة الأولى وبختمين من الدرجة الثانية.
ز) مرحلة التغليف: يغلف القماش بعد ختمه ويوضع كل عشرين طول مغلف في بالة وتوضع في المخازن لحين بيعها.
وبصورة عامة فان إنتاج المعمل إما يكون سلع نمطية مثل الخام الأسمر والأبيض والكتيم والهمايون والستائر والأقمشة القطنية المطبوعة والمصبوغة وقطع مسح الكاشي أقمشة تحتاجها الشركات الأخرى من الأقمشة القطنية أو المخلوطة أو بولستر 100% مثل قاعدة بطانية للصوفية وقماش الخيم للألبسة الجاهزة وقاعدة بولستر للمنتجات الطبية وقماش ترشيح لجهات عديدة مثل الزيوت النباتية والسكر والمطاطية. أو سلع غير نمطية تحتاجها الشركة مثل قاعد بطانية للشركة العامة للصناعات الصوفية وقماش وخيم لمعمل الألبسة الجاهزة وقاعدة بلاستير للمنتجات الطبية وقماش ترشيح لجهات عدة مثل الزيوت النباتية والسكر والشاش ويمكن تلخيص مراحل العملية الإنتاجية في معمل الغزل والنسيج في الشكل (5-3).
وفي ظل هذه العمليات وتسلسل تدفق المعلومات يمكن تحديد العلاقات بين الأقسام من حيث ارتباطها مع بعضها البعض مع تحديد تدفقات المعلومات مما يسهل بناء النظام مقترح.
