Casting Plastics

الصـب هـو عمليـة سـكـب سـائـل بلاستيكي 4 قـالـب منـاسـب، وقـد يـكـون البلاستيك على شكل مونمر يستكمل بلمرته بعد صبه أو سائل راتنجي مضاف إليه عامل مساعد (منشط) قبل السكب.

أما القالب فقد يكون معقد التركيب أو بسيطا جدا حتى يمكن استخدامه الورشة المنزلية وعمومـا فـان القوالب المستخدمة في عمليات الصـب غير مكلفة حـيـث تـصـنـع عـادة من الخشب أو الزجاج أو الطين الصلصالي أو المعادن إلى جانب إمكانية أن تكون مادة القالب من نوع آخر من البلاستيك.

ويمكن أن تصب الراتنجات المستخدمة على الساخن أو على البارد ثـم تـترك لتتصلب من خلال عملية بلمرة متقدمة، وغالبا ما يتم حشو الراتنجات لتقويتها. ويمكن تلوينها باللون المطلوب حيث تتراوح من راتنجات رائقة إلى معتمة.

ويستخدم في عمليات الصب سوائل راتنجية متعددة مثل :

1. الاكريليك: ويستخدم في إنتاج الألواح والقضبان والمواسير والمجوهرات المقلدة وكرات البلياردو والرخام الصناعي.

2. البوليستر: ويستخدم في تبطين العينات وأشغال الهوايات, الألواح المصبوبة وأيضا أجزاء بعض أنواع الأثاث والمجوهرات.

3. الايبوكسي: يتم خلط راتنج الايبوكسي مع بعض مساحيق المعادن ويستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والطائرات لإنتاج القوالب البلاستيكية وأدوات الهز ولقمة القالب.

4. البولي يوريثان: ويستخدم في إنتاج الأجسام الجاسئة ذات المرونة كأجزاء الأثاث وصدامات السيارات والأجهزة المنزلية.

5. السيليكون: يستفاد من مرونة راتنجات السيليكون في صناعة قوالب الصب والتي تصب فيها سوائل راتنجية أخرى لإعطاء منتج ذو تفاصيل دقيقة ويسهل إزالته من القالب.

6. النايلون: يستخدم في إنتاج جلـب الخدمـة الشـاقة، التروس، رفاصـات القـوارب والأحواض المقاومة للكيماويات.

عمليات الصب Casting Processes:

- صب الاكريليك: يعتبر إنتاج ألواح الاكريليك الشفافة أو الملونة احـد عمليات الصب الرئيسية وفيها يسكب سائل سميك من مخلوط موتمر الاكريليك سابق التجهيز بين لوحين من الزجاج المصقول ويترك ليتجمد ويتماسك مستكملا بلمرته، وبعد انتهاء الصـب فـإن الألواح الناتجة تسخن لإزالة أي انضغاطات على اللـوح وتقطـع إلى الحجـم المطلوب ثـم تغـطـى بـورق لحماية السطح المصـقـول مـن الخدوش. وفي إنتاج قضبان الاكريليك تستخدم نفس التقنية تماما مع تغيير شكل الزجاج.

- صب البوليستر:

ومن عمليات الصب الأخرى عملية صب راتنجات البوليستر والتي يتم فيها خلط الراتنج مع العامل المساعد (المنشط) داخـل وحـدة رش بطريقة آلية وبذلك يصبح سائل البوليستر جاهزا لصـب مـتواصـل منتجـا أجـزاء للأثاث مشابهة تماما للخشب.

- صب السليكون :

يرجع استخدام راتنجات السيليكون في صناعة قوالب الصب لسكب راتنجات أخرى فيها إلى مرونة هذا الراتنج وتحمله لدرجات حرارة عالية (حتى 316°م) مما يجعلـه صـالحا حتـى لـصـب الرصاص فيـه، ويمكن استخدام القالب المصنوع مـن السيليكون من 100 – 200 مرة حسب نوع الراتنج المسكوب فيه.

صب النايلون :

وفي راتنجـات النايلون يصـب المـونمر في قالب ذو قطعـة واحـدة أو قطعتين ويترك ليتماسك حتى تكون البوليمر، وتعطى راتنجات النايلون منتجا ذو قوة عالية ومقاومة ملحوظة للتآكل، ونجـد أن حجـم وسـمـك المنتج يتحدد حسب حجـم القالـب ممـا يسـهـل لنـا الحصول على منتجـات النايلون بالحجم المطلوب بهـذه الطريقة خاصة وان الحجم يعتبر عائقا هاما في عملية إنتاج مـواد النايلون بطريقة الحقن.

دفن المواد والأجسام :

تستخدم تقنيـة الصـب في دفـن المـواد والأجسام المختلفـة داخـل المـادة البلاستيكية الشفافة كالبوليستر أو الاكريليك لحمايتها من الرطوبة والبكتريا والصدمات والحرارة المباشرة مثل الأشياء الثمينة والعينات البيولوجية.. الخ .

وتتم عملية الدفن على مرحلتين تشمل الأولى منها وضع طبقة من الراتنج الممتزج مع العامل المنشط + القالب وتركها حتى تتماسك جزئيا ثم تأتي المرحلة الثانية حيث يوضع الجسم المراد دفنه فوق الطبقة المتماسكة ثم تصب الطبقة الثانية من الراتنج لتحيط بالجسم وتلتحم مع الطبقة الأولى السفلية.