تكنولوجيا صناعة العلف المحبب Pelleting Technology
يتم تصنيع علف الدواجن اما في صورة ناعمة Mash أو في صورة مكعبة او محببه pellet or crumbles وفي كلتا الحالتين يجب أن تكون حجم الحبيبات مناسبة لعمر الطائر ويفضل تقديم العلف في صورة علف محبب حيث له العديد من الفوائد ونظرا لأن عملية تحبيب العلف تحتاج خبرة فنية وتكنولوجيا عالية سوف نتحدث عنها بشيء من التفصيل :
تكعيب العلف:
عملية تكعيب العلف تتكلف ما بين 40-50 جنيه مصري للطن ولتغطية هذه التكاليف الزائدة على طن العلف . فأن منتجي الدواجن أو الحيوان يجب أن يجدوا تحسن ملحوظ في أداء الحيوان ليغطي هذه التكلفة .
وقد وجد أن عملية تكعيب العلف تغير من الخواص الفيزائية (الطبيعية) للعلف؛ فنتيجة لتعرض العلف لدرجة حرارة عالية فأن هذه الحرارة تؤدى الى التحول الجزئي للنشا الى جيلاتين كما أنها تزيد من درجة اذابة وهضم البروتين .
عملية الطبخ أو التهيئة Conditioning حيث يتعرض العلف أثناء عملية التكعيب الى درجة حرارة عالية (80-85 م) مما تؤدى هذه تحسن من المهضوم من المواد الغذائية حيث تعمل على:
(1) انفجار Rupturing جدر الخلايا النباتية وخروج مكوناتها الى خارج الخلية حيث تكون أكثر عرضه للأنزيمات وبالتالي يزداد المهضوم منها وبالتالي فهي تحسن من هضم المواد العلفية المنخفضة في القيمة الغذائية وتجعلها أكثر هضما واستفادة .
(2) درجة الحرارة العالية تقلل من التأثير السلبي للعوامل المثبطة لهضم البروتين مثل: مثبط انزيم التربسين الذي يقلل من هضم البروتين كما هو الحال في فول الصويا.
(3) تقليل العوامل الممرضة مثل البكتريا الممرضة وغيرها الى القضاء على الكثير من هذه البكتريا الممرضة.
كما أن عملية تكعيب العلف لها فوائد اخرى منها :
1. تحسين الخواص الطبيعة للعلف حيث تزيد من كثافة العلف وبالتالي تقلل من حجم المساحة المطلوبة لتخزين العلف ؛ وتزيد من سرعة وحركة العلف داخل سالوهات العلف والمعالف.
2. عملية تكعيب العلف تزيد من كثافة العلف مما يمكن الطائر من تناول كميات علف أكبر وتخزينها في الحوصلة وبالتالي تناول كميات من العناصر الغذائية أكبر من تلك التي يمكن أن يتناولها مع العلف الناعم.
3. تقليل الفاقد من العلف سواء في مصانع العلف أو في المزرعة أثناء عملية التغذية.
4. منع فصل مكونات العلف وبصفة خاصة الفيتامينات والأملاح المعدنية والأدوية وهي المكونات الناعمة أثناء عملية التصنيع والحصول على علف متجانس.
5. التخلص من عملية الانتقاء للحبيبات الخشنة للطائر وترك المواد الناعمة والتي تحتوى على الفيتامينات والأملاح المعدنية.
6. زيادة قدرة تخزين العلف وقلة مساحة تخزين العلف (هذا بصفة خاصة في اعلاف الماشية والأرانب). لهذا فأن عملية تكعيب العلف تؤدى الى زيادة معدل النمو والتحويل الغذائي وفى تجربة أجريت بواسطة العالم Munt وآخرون سنة 1995 وجد أن كتاكيت اللحم التي غذيت على علائق مكعبة Pelleted وزنها أعلى ومعامل التحويل الغذائي أفضل (وزن جسم 1960 جم ؛ كفاءة تحويلية 1.8) عن تلك التي غنيت على عليفة ناعمة Mush (وزن جسم 1870 جم ؛ كفاءة تحويلية 1.9) . ويجب معرفة أن العلف المكعب يكون أفضل من العلف الناعم إذا كان يحتوي على نفس نسب وجودة خامات العلف الناعم ؛ بينما يظل العلف الناعم أفضل إذا احتوت العلائق المكعبة على خامات علف ذات جودة أقل.
ويجب مراعاة حجم الحبيبات في كلا من العلف الناعم ؛ العلف المكعب.
- وينصح أن يكون حجم الحبيبات للكتاكيت عمر يوم حتى 10 ايام في صورة ناعمة أن تكون بين 7. - 9. مم، بينما مع العلائق المحببة ينصح أن تقدم للكتاكيت علف محبب Crumbles 2-7. مم .
من عمر 14 حتى 29 يوم يقدم علف مكعب Pelleted 2-3 مم.
بعد عمر 30 يوم ينصح بأن تكون حجم المكعبات من 3-4 مم.
والعلف المكعب الجيد يجب أن يكون متجانس في المظهر (اللون والملمس)
وأن يكون ذو طول متساوي (غالبا الطول يكون ضعف القطر الموصى به)
عدم وجود أجزاء مكسرة من العلف؛ خالي من الغيار - صلب مقاوم للكسر يتحمل عمليات التداول وال حتى الوصول الي معالف الطيور ويجب اختباره وأخذ عينات من معالف الطيور لتقدير جودة التكعيب.
خطوات عملية التكعيب وتشمل الاتي:
- المعاملة المبدئية لخلطة العلف وتشمل عمليات الجرش والخلط
- عملية الطبخ - عملية الكبس وتصنيع مكعبات العلف.
- عملية التبريد من خلال وضع المكعبات في مبرد Cooler
العوامل المؤثرة في جودة المكعبات :
هناك عوامل عديدة تؤثر في جودة المكعبات وبالفرض أن المكعبات الجيدة تمثل 100 % فإن:-
أولا: خلطة العلف تشكل 40% من جودة المكعبات.
ثانيا: المعاملة التمهيدية لخلطة العلف تمثل 18 % من جودة المكعبات.
ثالثا: عملية الطبخ Conditioning تمثل 18% من جودة المكعبات.
رابعا: ماكينة التكعيب تمثل %18 من جودة المكعبات.
خامسا: عملية تبريد المكعبات تمثل 6% من جودة المكعبات.
ولذلك لابد من مراعاة جميع هذه العوامل للحصول على مكعبات علف جيدة وسوف نتحدث بشيء من التفصيل عن هذه العوامل.
أولا: خلطة أو تركيبة العلف المستخدمة
وهي تمثل الجزء الأكبر في الحصول على علف مكعب جيد حيث تمثل 40% من جودة المكعبات لذلك يجب عمل خلطات علف جيدة ومتوازنة تعطى أفضل أداء انتاجي وأفضل مكعبات علف وفى نفس الوقت المحافظة على الغرابيل من التأكل وهذا يعتمد بصفة أساسية مواصفات ومكونات التركيبة من حيث :
- محتوى البروتين الخام.
- محتوى الدهن الخام.
- محتوى الألياف الخام.
- محتوى المواد المعدنية.
- محتوى النشا.
جودة خامات العلف : Ingredient quality
خامات العلف التي تختلف كثيرا في محتواها من الرطوبة والدهن تتطلب تغيير في ضغط البخار ومستويات الحرارة المطلوبة لعمل مكعبات علف جيدة. لذلك فأنه يفضل أن تكون خامات العلف الداخلة في التصنيع متجانسة من حيث محتواها من الدهن والرطوبة حتى يتم الحصول على مكعبات علف جيدة لذلك من الأفضل أن تكون خامات الأعلاف من مصادر ثابتة وعدم تغيير هذه المصادر كثيرا حتى لا يحدث تذبذب في نوعية العلف .
ثانيا: المعاملة التمهيدية لخلطة العلف
ويقصد بها عمليات الجرش والخلط الجيد لخامات العلف والمحتوى الماني لها. حجم الجزيئات المطحونة : تتحقق صلابة المكعبات كثيرا عندما يتم التحول من الجرش الخشن للحبوب الى الطحن الناعم وعملية طحن خامات العلف من العوامل الهامة في الحصول على مكعبات علف ذات جودة عالية ؛ حيث أن الطحن الناعم للحبيبات ينتج عنه زيادة اختراق البخار للحبيبات وخروج حبيبات النشا التي تعمل على ربط مكونات العلف وكلما كانت الحبيبات خشنة تجعلها من الصعب أن تطبخ جيدا وأتحذ الحرارة والرطوبة مدة أطول وذلك للوصول الى منتصف الحبيبات. لذلك فأن الجرش الخشن للحبوب سواء من الاذرة؛ كسب الصويا تتسبب في كسر مكعبات العلف بسهولة .
ونظرا لأن مدة الطبخ تكون قصيرة في أغلب الأحيان فأن عملية الطبخ والتحول الى صورة جيلاتينية لا تتم بصورة جيدة وبالتالي تقل عملية ربط مكونات العلف. وينصح بأن يكون الحجم الأمثل للحبيبات في خلطة العلف المكونة من الأذرة وكسب فول الصويا للدواجن أن يكون حجم الحبيبات في حدود 650-700 ميكرون .
المحتوى المائي للعلف : كلما زاد المحتوى المائي للعلف زادت متانة العلف؛ بينما في نفس الوقت تزداد الطاقة المستهلكة اللازمة لعملية التكعيب وكذلك يزداد درجة حرارة الطبخ وينصح بأن يكون لمحتوى المائي لخلطة العلف 13% قبل عملية الطبخ.
ثالثا: عملية الطبخ : (Conditioning)
يجب اجراء عملية الطبخ على خلطة العلف حيث لها العديد من التأثيرات المفيدة منها:
- زيادة معامل الهضم وتقليل العوامل المرضية من البكتريا والفطريات .
- ترطيب مواد العلف لتسهيل عملية الكبس ؛ تحسين الثبات وتقليل الاحتكاك.
- تقليل نسبة العلف الناعم في المنتج.
وتتم عملية الطبخ من خلال دفع تيار من البخار الساخن الى خلطة العلف ورفع درجة حرارة العلف الى 85-80 لفترة قليلة من الوقت تمتد من عدة ثواني الى 1-2 دقيقة حسب نوع ماكينة العلف ثم تدخل خلطة العلف الى المكبس لكبسها وتصنيع المكعبات.
أولا : درجة الحرارة ( Temperature )
الغرض من عملية طبخ العلف هو الوصول الى أعلى درجة من تحويل النشا الى جيلاتين من خلال عملية Starch gelatinization وهي العملية التي من خلالها يتم تحويل النشا الى جيلاتين (جل) يتم من خلالها ربط حبيبات العلف معا في صورة مكعبات وهذه العملية تسمى انزلاق المكعبات من الدأي، وللوصول الى درجة الجلتنة هذه لأبد من أن تكون درجة الحرارة أعلى من 82 م وهذه أقل درجة حرارة ونظرا لأن هذه هي أقل درجة حرارة لأبد من ضبط درجة الحرارة بحيث تكون أعلى من هذه الدرجة لمنع درجة الحرارة من أن تقل عن هذه الدرجة ولذلك ينصح بأن تضبط درجة الحرارة لتكون بين (85-93 م).
للتأكد من درجة الحرارة المطلوبة والوصول الى أعلى درجة من الجلنته وعملية التحول الى جيلاتين وقتل البكتريا والفطريات التي قد تتواجد في العلف ؛ وعليه يجب التأكد من عدم زيادة درجة الحرارة عن ذلك حتى لا توثر سلبيا على الفيتامينات والانزيمات المضافة الى العلف.
ثانيا: الرطوبة Moisture
تلعب درجة الرطوبة عاملا هاما في عملية التكعيب مع درجة الحرارة حيث يشكلان معا أهم العوامل في عملية الطبخ . حيث أن درجة رطوبة العلف قبل عملية الطبخ تؤثر تأثير كبير على درجة الرطوبة المطلوبة أثناء عملة التكعيب . فاذا كانت درجة رطوبة العلف الناعم بين 10 - 12 % فأنه يكون مطلوب كمية أكبر من البخار وذلك للوصول الى درجة رطوبة علف بين 16-17% للوصول الى المستوى الامثل للطبخ.
رابعا: ماكينة التكعيب
ويجب اختبار ماكينة التكعيب المناسبة لمكعبات العلف التي سوف يتم كبسها كما يجب اختبار الغرابيل المناسبة حيث كل نوع من المكعبات له غرابيل خاصة به حتى يتم تصنيع المكعبات بطريقة سليمة وبجودة عالية وكلما كان زاد سمك الغربال وهي المسافة التي يمر فيها العلف ليتم كبسة كلما نتج عنه مكعبات جيدة.
حالة الغربال (الدأي) ومواصفاته Die condition and specification
يعتبر الغربال أهم جزء في ماكينة التكعيب حيث يتم تشكيل مكعبات العلف من خلال مرورها من ثقوب الغربال ؛ وسمك الغربال وحجم وابعاد الثقوب وكمية المناطق المستهلكة في الغربال كل هذا يساهم في كمية الاحتكاك التي تتولد وزيادة درجة الحرارة أثناء عملية كبس العلف أيضا يساهم في تحسين المكعبات الناتجة. وكلما كان الدأي سميك وفتحاته صغيرة فأن مكعبات العلف الناتجة منه تكون جيدة ولكن هذا ربما يؤدى الى قلة انتاج مكعبات العلف الناتجة ولابد من وضع المواصفات القياسية لكل داي وذلك طبقا لنوعية العلف المنتج وذلك للوصول الى أعلى كمية انتاج وأعلى جودة لمكعبات العلف ؛ وكلما تأكل الداي وتمزق فأن ذلك يؤدى الى زيادة الاحتكاك وقلة انتاج مكعبات العلف وبطء عملية التكعيب.
خامسا : تبريد مكعبات العلف
لابد من تبريد مكعبات العلف جيدا بعد عملية التكعيب وقبل التعبئة حيث تكون درجة حرارة المكعبات حوالي 80 م بعد عملية التكعيب ويجب أن تبرد لتصل الى 15 - 20 م عند التعبئة ويحدث هذا من خلال مرور مكعبات العلف على مبرد Cooler مجهز لهذا الغرض.
مواصفات العلف المحبب الجيد :
ويمكن الحكم على جودة العلف المحبب وذلك من خلال فحص الاتي :
اللون: وهو يدل على اللون الطبيعي لمواد العلف الداخلة في تركيبة العلف دون تغيير وهو يدل على الخلط الجيد واتمام عملية الطبخ والتكعيب بصورة سليمة. طول المكعبات : يجب أن يكون من 2-3 مرات من حجم قطر المكعب.
يجب أن يكون الملمس خشن وغير لامع حيث أن اللمعان يدل على شدة صلابة العلف نسبة المواد الناعمة : يجب ألا يزيد عن 10 - 20 % من كمية المكعبات المنتجة.
