وهي الطريقة القديمة وفيها يدفع تيار من الهواء أو الأكسجين الساخن خلال الحديد الخام المنصهر داخل محول كبير يعرف باسم محول بسمر (Bessemer Converter) مصنوع من ألواح الحديد ومبطن من الداخل بطبقة من طول السيليكا. ويمكنه احتواء من 40 إلى 50 طن من الحديد الخام فى العملية الواحدة. والمحول يرتكز على محور دوران أفقي يعطى له حرية الحركة الأفقية والرأسية ويوجد فى قاع المحول حجرة للهواء ينفذ منها إلى داخل المحول مجموعة من الأنابيب الصغيرة يدفع خلالها الهواء ليقلب شحنة الحديد الخام المنصهر فيعمل على أكسدة الشوائب التي يحتوي عليها وفي مقدمة الشوائب التى تتأكسد السيليكون والمنجنيز حيث يتحول إلى سيليكات أو فوسفات الكالسيوم أو المنجنيز مكونة خبثاً منصهراً من أعلى المحول , ويتحول الكبريت إلى ثاني أكسيد الكبريت الذي يتصاعد أما الكربون فإنه يتحول إلى أكسيد الكربون الذي يشتعل بلهب أزرق عند فوهة المحول ويحترق لتكوين ثاني أكسيد الكربون وعندما يتم تحول الحديد إلى صلب والذي يستدل عليه عندما يختفي لهب أول أكسيد الكربون - يدار المحول حول محوره لمنع دخول الهواء مع استمرار التسخين حتى يتم التخلص من جميع الشوائب وتحتاج هذه العملية داخل محول بسمر من 19 إلى 20 دقيقة يمكن بعد تفريغ محتوياته  وطريقة بسمر تعطى حديدا يحتوى على نسبة أقل من %0.3 كربون وإذا لزم الأمر الحصول على صلب بنسب كربون أعلى فيمكن ذلك بطريقتين : أحدهما تعتمد على وقف تيار الهواء المندفع قبل تمام عملية احتراق الكربون . أما الثانية فتعتمد على إضافة كمية معينة من الحديد الزهر المحتوى على نسبة عالية من الكربون إلى منصهر الحديد الناتج داخل محول بسمر ثم يدفع تيار من الهواء لفترة وجيزة تسمع بتقليب محتوياته المحول. ويوجد عدة عيوب لطريقة بسمر منها فقد 10% من الحديد تقريباً من الحديد الكلي نتيجة لتأكسده إلى أكسيد حديد الذي ينتج مع الخبث بالإضافة إلى أن الصلب الناتج يحتوي على كمية ذائبة من الخبث مما يقلل القيمة الفيزيقية للصلب الناتج ويستخدم الصلب الناتج بهذه الطريقة في صناعة المسامير، الأسلاك، أعمدة الإضاءة، حديد التسليح  ولذلك حلت طريقة جديدة نسبياً وهي طريقة الفرن المفتوح .