مراحل صناعة السكر من قصب السكر

تقشير القصب:

يكسر قمة النباتات (القوالح) حيث يبلغ مقدارها حوالي 15% من وزن النبات وتزال أغماد الأوراق الطرفية الخضراء وبقايا الجذور ويوضع القصب في كومات قليلة الارتفاع بعد الكمر ثم تنقل إلى المصانع للإنتاج العصير وتجمع السيقان المكسورة وتعرف بالبوال وترسل إلى مكان الشحن ويسمى بالوحسة حيث تنظف من جديد ثم ينثر السفير (أوراق نباتات القصب الجافة) على سطح الأرض.

الاستقطاع:

تستقطع مصانع انتاج العصير جزء من وزن المحصول لعدم النظافة وانخفاض نسبة السكروز ويوجد نوعان من الاستقطاع:

1. الاستقطاع الطبيعي: وهو عبارة عن خفض قيمة وزن القصب نتيجة وجود الجذور وما يعلق بها من طين والأوراق الخضراء والجافة والكعوب وكل جزء لا يستخرج منه سكر.

2. الاستقطاع الكيميائي: وتقدر على أساس نسبة النقاوة ونسبة السكر.

ويزداد مقدار الاستقطاع الكيميائي بازدياد كمية النيتروجين وتأخير ميعاد إضافته والزراعة المتأخرة والري عند النضج والري قبل كسر المحصول بمدة قصيرة ورقاد المحصول والإصابة بالصقيع والإصابة بالحشرات واحتراق القصب. ويؤدى ترك القصب لمدة كبيرة بعد كسره وقبل عصره إلى تدهور صفات القصب لتحلل السكروز بواسطة انزيم الانفرتيز .

صناعة السكر:

استخلاص العصير: تقطع العيدان قطعاً صغيرة وتمرر في عصارات خاصة تتكون من أسطوانات عليها ضغط كبير قد يصل إلى 500 طن ويوجد من هذه العصارات ثلاث أو أكثر فتمرر العيدان في العصارة الأولى إلى الثانية فالثالثة ويرش الماء على العيدان المعصورة عند مرورها من عصارة إلى أخرى ليخف ذلك من تركيز العصير الذي لم يستخلص فيسهل استخلاصه في العصارة التالية وبهذا يستخلص حوالي 95-98 % من كمية السكروز الموجودة في السوق والعصير سائل معتم اللون غير شفاف تفاعله حمضي ويحتوى على 12-16% من السكروز الذائب ونسبة صغيرة من الجلوكوز والفركتوز وحوامض ومواد معدنية وبعض مواد بكينية وصمغية ومواد ملونه كما يحتوى أيضاً في صورة أجزاء دقيقة معلقة على ألياف وشموع وطمي وفقاعات هوائية وهذه الفقاعات ترتفع ببطء إلى السطح فتكون ريماً سميكاً أبيض اللون. أما البقايا المختلفة (التفل) بعد عملية العصير فتستعمل في العادة وقوداً في مصانع السكر لإدارة الاتها.

معاملة العصير الكيماوية: يعامل العصير بعد ذلك كيماوياً بغليه بعد إضافة أحد المركبات الكيماوية كلبن الجير أو ثاني أكسيد الكبريت أو ثاني أكسيد الكربون أو حامض الفوسفوريك أحياناً والغرض من هذه المعاملة الكيماوية:

1. معاملة حموضة العصير لأن السكروز سريع التحلل عند تسخين العصير الحمضي.

2. إزالة الشوائب المعلقة ليصبح العصير رائقاً.

3. ترسيب المواد غير السكرية فتزداد بذلك نقاوة العصير.

4. إزالة اللون ليصبح صالحاً لصناعة السكر الأبيض.

التبخير: لابد قبل أن يبدأ تبلور السكر من تبخير كمية كبيرة من الماء من العصير النقي الذي يفصل بعد المعاملة الكيماوية حتى يصل إلى درجة التركيز المناسبة للتبلور فيغلى العصير في أواني تبخير مقفلة تحت جو مفرغ حتى تنخفض درجة الغليان فيتجنب بذلك تحلل السكروز في درجة الحرارة المرتفعة والعصير المركز الناتج يحتوي على 55 - 60% من المواد الصلبة الذائبة بما فيها السكروز فهو غير مركز تركيزاً تاماً وخال من البلورات.

التبلور: ينقل هذا العصير المركز إلى أجهزة التبلور ويغلى بسرعة تحت جو مفرغ فيزداد تركيزه وعندما يصبح فوق مركز يبدأ تكوين بلورات ميكروسكوبية من السكروز تسمى الحبيبات الأولية وعندما يتم تكوين المقدار المطلوب منها تترك لتنمو البلورات إلى الحجم المناسب المطلوب وبهذه الطريقة يمكن ضبط البلورات المتكونة ومن المهم أن ينتج مقدار كاف من الحبيبات الأولية في أسرع وقت ممكن حتى تكون بلورات السكر جميعاً في جميع أطوار نموها متساوية الحجم والعصير المتبلور يتكون وزناً من 65% من البلورات و 35 % من السائل الذي يعرف باسم "السائل الأمي".

فصل البلورات: تفصل البلورات عن السائل الأمي بواسطة القوة الطاردة المركزية وهي العملية المعروفة بإنضاج السكر فيوضع العصير المتبلور في طرادات معدنية تدور بقوة 800 - 1200 دورة في الدقيقة فتنفصل البلورات ويميل السائل الأمي إلى أواني معدة لاستقباله وفى أثناء الدوران برش الماء على البلورات لغسل ما يكون عالقة بها من السائل الأمي. وفى العادة يعامل السائل الأمي المتخلف بغلية وتبلوره مرة ثانية بالطريقة السابقة فينتج سكر من الدرجة الثانية وقد يعامل معاملة ثالثة فينتج سكر من الدرجة الثالثة والسائل الأمي النهائي الذي لا يمكن فصل بلورات سكر منه يسمى "المولاس" وهو سائل مركز يحتوي على سكروز وجلوكوز وشوائب عضوية وغير عضوية من عصير القصب الأصلي. وأهم ما يستخدم فيه المولاس إنتاج الكحول وقد يصنع منه عسلاً يستعمل في التغذية والعسل الأسود المعروف في مصر يحضر من عصير القصب الخالص.